Ja, wir bieten auch Produkte für LKW-Klimaanlagen und elektrische Parkkühler an. Weitere Informationen erhalten Sie unter sales@shsongz.com.

Wir haben vor 2009 mit der Forschung und Entwicklung begonnen und im ersten Jahr 2010 3250 Einheiten auf den Markt gebracht. Danach wächst die Verkaufsmenge von Jahr zu Jahr und erreicht 2019 den Höchststand von 28737.

SMC-Verbundmaterial (Sheet Mounding Compound) wird durch Hochtemperatur-Einmalformung mit hoher mechanischer Festigkeit, leichtem Material, Korrosionsbeständigkeit, langer Lebensdauer, hoher Isolationsfestigkeit, Lichtbogenbeständigkeit, Flammschutzmittel, guter Dichtleistung und flexiblem Produkt geformt Design, einfach zu skalierende Produktion, und es bietet die Vorteile von Sicherheit und Schönheit mit Allwetterschutzfunktion, die die Anforderungen verschiedener rauer Umgebungen und Orte in Ingenieurprojekten im Freien erfüllen kann.

SONGZ übernimmt das SMC-Material in der Abdeckung der Busklimaanlage der Serien SZR und SZQ, um die Glasfaserabdeckung zu ersetzen.

Der Vergleich zwischen SMC & Glasfaserabdeckung

 

Vergleichsartikel	Glasfaser	SMC Formen
Prozessart	Der Prozess der Herstellung von Verbundwerkstoffen hauptsächlich durch manuellen Betrieb unter hoher Temperatur und hohem Druck. Der Prozess ist einfach, die Bedienung ist bequem, es wird keine professionelle Ausrüstung benötigt, aber die Qualität der Teile ist schwer zu garantieren	Beim Formpressen wird eine SMC-plattenartige Formmasse bei einer bestimmten Formtemperatur in den Formhohlraum gegeben und anschließend die Form geschlossen, um zu pressen, zu formen und zu verfestigen. Das Formpressen kann für duroplastische Kunststoffe und Thermoplaste verwendet werden.
Glätte der Produktoberfläche	Auf einer Seite glatt, und die Qualität hängt vom Betriebsniveau des Arbeiters ab	Beidseitig glatt, gute Qualität
Produktverformung	Das Produkt weist eine große Verformung auf und ist nicht leicht zu kontrollieren. Es wird stark von der Temperatur und dem manuellen Betrieb beeinflusst	Die Verformung des Produkts ist gering und hat wenig Einfluss auf die Temperatur und das Niveau der Arbeiter
Blase	Aufgrund des Formprozesses wird die Dicke durch die Anzahl der laminierten Schichten bestimmt, die Schichten sind nicht leicht zu durchdringen, die Blasen sind nicht leicht zu entfernen und die Blasen sind leicht herzustellen	Die Dicke wird durch die Zufuhrmenge und die Form bestimmt. Aufgrund des Hochtemperatur- und Hochdruckformens ist es nicht einfach, Blasen zu erzeugen
Riss	1. Aufgrund der starken Produktverformung ist die Kontrolle nicht einfach und die Installation während der Installation nicht einfach.2. Härtung bei niedriger Temperatur, langsame Produktion, was zu Mikrorissen auf der Produktoberfläche führt 3. Aufgrund der geringen Steifheit des Produkts ist die Elastizität größer als die des Formteils, und die Oberflächenfarbe ist anfällig für die feinen Linien des Produkts	Das Produkt ist stabil, wenn die lokale Festigkeit nicht ausreicht, führt die Spannungskonzentration zu Rissen
Ausgabe	Die anfängliche Investition ist gering, die Produktion ist gering und es ist nicht für Chargen geeignet. Die Leistung wird stark von der Anzahl der Mitarbeiter und der Anzahl der Formen beeinflusst (3-4 Stück / Form / 8 Stunden).	Große Anfangsinvestition, geeignet für die Massenproduktion (180-200 Stück / Form / 24 Stunden)

 

LFT ist auch als langfaserverstärkter Thermoplast oder üblicherweise als langfaserverstärkter thermoplastischer Verbundwerkstoff bekannt, der hauptsächlich aus PP und Faser plus Additiven besteht. Die Verwendung verschiedener Additive kann die mechanischen und speziellen Anwendungseigenschaften des Produkts verändern und beeinflussen. Die Länge der Faser ist im Allgemeinen größer als 2 mm. Die derzeitige Verarbeitungstechnologie kann die Länge der Faser in der LFT bereits über 5 mm halten. Die Verwendung unterschiedlicher Fasern für unterschiedliche Harze kann zu besseren Ergebnissen führen. Je nach Verwendungszweck kann das fertige Produkt lang oder streifenförmig sein, eine bestimmte Plattenbreite oder sogar eine Stange, die direkt zum Austausch von duroplastischen Produkten verwendet wird.

Die längere Faserlänge verbessert die mechanischen Eigenschaften des Produkts erheblich.

Hohe spezifische Steifigkeit und spezifische Festigkeit, gute Schlagfestigkeit, besonders geeignet für die Anwendung von Automobilteilen.

Die Kriechfestigkeit wird verbessert. Die Dimensionsstabilität ist gut. Und die Formgenauigkeit der Teile ist hoch.

Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit.

Es hat eine bessere Stabilität bei hohen Temperaturen und feuchter Umgebung.

Während des Formprozesses können sich die Fasern relativ in der Formform bewegen, und der Faserschaden ist gering.

Das LFT-Material wurde in die Busklimaanlage der SZR-Serie, der SZQ-Serie und der Schmalkörperversion der SZG-Serie übernommen. 

LFT Bottom Shell für SZG (Narrow Body)